起重吊鉤

　　吊鉤常借助於滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按製造方法分為鍛造吊鉤和叠片式吊鉤。

　　單鉤製造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常采用受力對稱的雙鉤。叠片式吊鉤由數片切割成形的鋼板铆接而成，個別板材出現裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業過程中常受沖擊，須采用韌性好的優質碳素鋼製造。

　　吊鉤類別：

　　一般包括：卸扣、吊環、 圓環 、梨形環、 長吊環、 組合吊環、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用於工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。起重量從5噸～150噸。

　　吊鉤、吊環、平衡梁與吊耳是起重作業中比較常用的吊物工具。它的優點是取物方便，工作安全可靠。

　　1、吊鉤與吊環的形式

　　吊鉤有單鉤、雙鉤兩種形式(圖3 -2)。

　　(1)單鉤

　　這是一種比較常用的吊鉤，它的構造簡單，使用也較方便，但受力比較小。材質多用《優質碳素結構鋼鋼號和一般技藝條件》中規定的20鋼鍛製而成。較大起重量不超過801。

　　(2)雙鉤

　　起重量較大時，多用雙鉤起吊，它受力均勻對稱，特點能充分利用。其材質也是用《優質碳素結構鋼鋼號和一般技藝條件》中規定的20鋼鍛成。一般大於80t的起重設備，都采用雙鉤。

　　(3)吊環

　　它的受力情況比吊鉤的受力情況好得多，因此，當起重相同時，吊環的自重比吊鉤的自重小。但是，當使用吊環起吊設備時，其索具只能用穿人的方法系在吊環上。因此，用吊環吊裝不如吊鉤方便。

　　吊環通常用在電動機、減速機的安裝,維修時作固定吊具使用。

　　2、吊鉤、吊環的使用要點

　　(1)在起重吊裝作業中使用的吊鉤吊環，其表面要光滑，不能有剝裂、刻痕、銳角、接縫和裂紋等缺陷。

　　(2)吊鉤吊環不得超負荷進行作業。

　　(3)使用吊鉤與重物吊環相連接時，必須保證吊鉤的位置和受力符合要求。

　　(4)吊鉤不得補焊。

　　吊鉤的技藝要求：

　　1、購置吊鉤應有製造廠的合格證等技藝文件方可使用，否則應經檢驗，

　　2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷；吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折叠、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷；不得在吊鉤上鉆孔或焊接。

　　3、可在吊鉤開口短距離處選定二個適當位置打印不易磨損的標誌，測出標誌的距離，作為使用中檢測開口度是否發生變化的依據。

　　4、吊鉤材料可選用20優質碳素鋼鍛造製成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼

　　5、自製吊鉤的技藝條件應符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規定。

　　6、板鉤鉤片的縱軸，必須位於鋼板的軋製方向，且鉤片不允許拼接。

　　7、板鉤鉤片應用沈頭铆釘連接，而在板鉤與起吊物吊點接觸的高應力彎曲部位不得用铆釘連接。

　　8、板鉤叠片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。

　　9、對已進行過超負荷試驗的吊鉤應作報廢處理。

　　吊鉤的報廢標準：

　　吊鉤出現下述情況之一時，應報廢：

　　1.裂紋；

　　2.危險斷面磨損達原尺寸的10%；

　　3.開口度比原尺寸增加15%；

　　4.扭轉變形超過10°；

　　5.危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；

　　6.板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套；

　　7.板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。